제품 비디오
제품 설명
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상표 |
모델 |
제품 이름 |
블레이드 너비 (mm) |
용량 |
블레이드 무게 |
| 코마츠 | D355 | 도저 블레이드 | 195-71-00012 |
5.5 -11.9m³ |
4500 -7000 kg |
제품 세부 사항
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제품 이름 |
도저 블레이드 |
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기원 |
미국 |
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브랜드 이름 |
결석 |
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모델 |
D355 |
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가격 |
협상 가능 |
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배달 시간 |
0-30 일 |
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지불 기간 |
L/C, T/T |
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가격 기간 |
FOB, CIF, CFR |
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공급 용량 |
50, 000 PCS\/월 |
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최소 주문 수량 |
1 PC |
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재료 |
고강도 내마비 강철 |
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기술 |
정밀 가공 |
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표면 |
치료 방지 코팅 |
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품질 |
원래 공장 표준 |
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애프터 판매 서비스 |
완전한 지원, 온라인 서비스 |
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색상 |
표준 애벌레 노란색 또는 사용자 정의 가능 |
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애플리케이션 |
굴착기 |
석재 브랜드 - 고강도 및 내구성 설계
고강도 강철 용접 세미 S 세미 블레이드 반의 도저 블레이드 바디 : 고강도 강철로 용접되며, 충격 변형 저항성이 뛰어나고, 단단한 토양과 암석의 영향을 효과적으로 저항하고, 도저 블레이드 신체 변형의 위험을 줄이고, 서비스 수명을 확장시킬 수 있습니다.
도저 블레이드 백 보강 갈비뼈 레이아웃 : 도저 블레이드 백 디자인은 합리적인 보강 갈비뼈 레이아웃을 가지고 있으며 응력 분포를 최적화하며 응력 집중으로 인한 구조적 손상을 피하고 블레이드 본체의 전반적인 강도와 내구성을 향상시킵니다.
도저 블레이드 모서리의 내일 내마다 내장 블록 : 도저 블레이드 코너와 같은 도저 블레이드 모서리와 같이 마모되기 쉬운 지역의 인레이 내마모성 블록은 도저 블레이드 코너를 보호하고 삽 모서리의 서비스 수명을 연장하며 블레이드 코너 마모로 인한 헛소리 효율의 감소를 줄입니다.
반응 방지 코팅 공정 : 불도저의 표면은 식염수-알칼리 및 높은 습도와 같은 가혹한 환경에서 도저 블레이드 본체의 부식에 효과적으로 저항 할 수있어 다른 환경에서 장비의 장기 안정적인 작동을 보장하는 반응 방지 코팅 공정을 채택합니다.
최적화 된 세미 S 도저 블레이드 체중 균형 : 도저 블레이드 본체의 중량 분포는 리프팅 및 불도 징 중 유압 시스템의 하중을 줄이고 유압 시스템의 서비스 수명 및 작업 효율을 향상시키기 위해 최적화되었습니다.
도저 블레이드 바디의 비파괴 테스트 : 도저 블레이드 본체는 도저 블레이드 본체 내부에 균열 및 모공과 같은 결함이 없는지 확인하기 위해 공장을 떠나기 전에 비파괴적인 테스트를 거쳐 도저 블레이드 본체의 품질과 신뢰성을 보장합니다.
석재 브랜드 - 근무 조건에 대한 적응성
1. 극한 환경에 대한 적응성
마이닝 버전 Semi S Dozer Blade Body : D355A -3 채굴 모델에 적합하며 광산의 높은 부하 및 복잡한 작업 조건을 견딜 수 있습니다.
고정 된 지역의 오일 회로 가열 : 오일 회로 가열 시스템이 장착되어있어 -40 정도의 매우 차가운 환경에서 정상적인 작동을 보장하여 장비의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
사막 방지 씰 : 미세한 모래가 힌지 포인트를 침범하는 것을 방지하고 장비에 대한 모래와 먼지의 마모와 손상을 줄이기 위해 방지 씰 설계를 채택합니다.
해변 작업을위한 소금 방지 스프레이 : 스테인레스 스틸 패스너 및 반응 방지 코팅은 해변 소금 스프레이 환경의 장비에 대한 부식에 효과적으로 저항하는 데 사용됩니다.
Polar Permafrost : 유압유의 저온 시작 공식을 채택하여 Polar Permafrost와 같은 저온 환경에서 원활한 시작 및 작동을 보장합니다.
고원 저산소증 보상 : 고원의 저산소증 환경에 적응하고 고지대 지역에서 장비의 작동 효율을 보장하기위한 자동 유압 전력 조정 시스템이 장착되어 있습니다.
2. 특수 작업 조건을위한 최적화 된 설계
늪의 넓은 트랙 : 넓은 트랙이 장착 된지면 압력은 35kPa보다 작거나 동일하게 감소되며, 이는 늪과 같은 부드러운 토양에서 작업하는 데 적합하여 침몰 위험을 줄입니다.
응집성 토양을위한 특수 세미 S 도저 블레이드 표면 : 블레이드 표면은 테플론 코팅을 채택하여 응집성 토양의 접착력을 효과적으로 방지하고 불도저 효율을 향상시킵니다.
폭파 광업 구역의 보호 : 비행 돌을 날려 버림으로써 장비와 운영자가 손상되지 않도록 장비와 운영자를 보호하기 위해 방지 석재 메쉬 구조가 장착되어 있습니다.
가파른 경사 작동 : 블레이드 웨이트 센터의 후방 시프트 설계는 가파른 경사면에서 작업 할 때 장비의 안정성을 향상시키고 산사태의 위험을 줄입니다.
좁은 차선 : 접이식 측면 배플 디자인은 좁은 차선에서 작업하여 공간 제한을 줄이는 데 적합합니다.
철거 엔지니어링 : 전면 장착 임팩트 해머 인터페이스는 철거 엔지니어링에서 Impact Hammer를 사용하는 데 편리하고 작업 효율성을 향상시킵니다.
습지 부력 설계 : 부력 설계는 습지에서 작업 할 때 장비가 침몰하지 않도록 채택되어 장비의 안정성과 안전성을 보장합니다.
정밀 농업 : GPS 블레이드 제어 시스템이 장착되어있어 농업 토지 레벨링과 같은 고정밀 운영에 적합한 정확한 불도저 운영을 달성합니다.
3. 기존의 작업 조건에 대한 향상된 기능
하드 록 작업 조건 : 옵션 텅스텐 스틸 강화 블레이드 옵션을 설치하여 절단 가장자리의 내마모성 및 충격 저항을 개선 할 수 있으며, 이는 하드 록 작업 조건에 적합합니다.
더스티 환경 : 먼지가 많은 환경에서 윤활 지점의 마모를 줄이고 장비의 서비스 수명을 연장하기 위해 자동 윤활 시스템이 장착되어 있습니다.
매립지 버전 : 매립지와 같은 부식성이 높은 환경에 적응하고 장비 손상을 줄이는 반응 방지 강화 설계.
응급 구조 : 응급 구조 시나리오에서 장애물을 신속하게 제거하고 구조 효율성을 향상시키는 데 적합한 빠른 장애물 제거 세미 스 도저 블레이드 구성.
시립 공학 : 소음 감소 고무 테두리, 장비 작동 중 소음 감소, 시립 공학 및 소음 요구 사항이 높은 기타 시나리오에 적합합니다.
터널 저 프로파일 도저 블레이드 : 높이가 15%감소하여 터널과 같은 저 공간에서의 작동에 적합하며 장비의 적용 가능성과 유연성을 향상시킵니다.
석재 브랜드 - 유지 보수 편의성 및 경제

교체 가능한 블레이드 디자인 :
블레이드 부품은 교체 가능한 디자인을 채택합니다. 마모 후 일부만 교체해야하므로 유지 보수 비용과 교체 시간이 줄어 듭니다.

볼트 고정 절단 가장자리 :
절단 가장자리는 볼트로 블레이드에 고정되어 생명을 연장하기 위해 빠른 뒤집기를 지원하며 교체 작업은 간단하고 빠릅니다.

도저 블레이드 각도 마모 블록 인레이 :
마모 방지 블록은 블레이드 각도를 보호하는 데 중점을두고 반의 도저 블레이드 각도의 서비스 수명을 연장하며 삽 각도 마모로 인한 불도저 효율의 감소를 줄이기 위해 도저 블레이드 각도와 같이 마모되기 쉬운 지역에서는 상감됩니다.

반응체 코팅 공정 :
불도저의 표면은 식염수-알칼리 및 높은 습도와 같은 가혹한 환경에서 반의 도저 블레이드 본체의 부식에 효과적으로 저항 할 수있는 방지 코팅 코팅 공정을 채택하여 다양한 환경에서 장비의 장기 안정적인 작동을 보장합니다.

도저 블레이드 체중 균형 최적화 :
반의 도저 블레이드 바디의 중량 분포는 리프팅 및 불도 징 중 유압 시스템의 하중을 줄이고 유압 시스템의 서비스 수명 및 작업 효율성을 향상시키기 위해 최적화되었습니다.

도저 블레이드 바디의 비파괴 테스트 :
도저 블레이드 본체는 공장을 떠나기 전에 비파괴 테스트로 테스트하여 도저 블레이드 본체 내부에 균열 및 모공과 같은 결함이 없도록하여 삽 바디의 품질과 신뢰성을 보장합니다.
석재 브랜드 - 고강도 및 내구성 설계
고강도 강철 용접 블레이드 바디 :
고강도 강철로 용접 된이 기능은 탁월한 영향 변형 저항을 가지고 있으며, 단단한 토양과 암석의 영향을 효과적으로 저항하고, 반의 도저 블레이드 바디 변형의 위험을 줄이고, 서비스 수명을 연장시킬 수 있습니다.
01
다중 힌지 연결 구조 :
다중 힌지 연결 구조는 충격력을 분산시키고 전체 불도저 시스템의 충격 저항 및 안정성을 향상시키기 위해 채택됩니다.
02
도저 블레이드 표면의 자체 청소 경사 :
블레이드 표면은 우기에 진흙을 축적하기가 쉽지 않은 자체 청소 경사로 설계되었으며, 반의 도저 블레이드 표면을 깨끗하게 유지하고, 불도저 효율을 향상 시키며, 진흙과 물 축적으로 인한 도저 블레이드 표면의 부식을 줄입니다.
03
실린더의 내장 버퍼 밸브 :
유압 실린더에는 내장 버퍼 밸브가 있으며, 유압 시스템과 불도저의 연결 부분을 극단적 인 위치 충격을 방지하고 보호 할 수 있습니다.
04
도저 블레이드 측면 배플이 조정 가능합니다.
Semi S Dozer Blade Side Baffle은 조절 가능한 설계를 채택하여 재료 유출을 제어하고 주변 환경에 대한 재료 오염을 줄이고 다른 장비에 미치는 영향을 줄입니다.
05
석재 브랜드 - 안전 및 효율적인 운영 성능
1. WA, WAS 호주 PILBARA
사용자 : Rio Tinto Cooperative Contractor
작동 유형 : 개방형 철광석 스트리핑 작업
불도저 구성 : 맞춤형 Semi-U 자형 + 두꺼운 절단 가장자리 + 착용 안티 엔드 플레이트
특징 : 고온, 높은 먼지 및 무거운 하중 환경에서 우수한 안정성과 내마모성 불도저 구조를 갖춘 Komatsu D355는 오랫동안 자갈\/철광석 스트립에서 지속적으로 작동하여 평균 20 개 이상의 입방 미터를 밀어 넣을 수 있습니다.
2. Kuzbass, 시베리아, 러시아
사용자 : 러시아 국가 석탄 그룹
운영 유형 : 냉간 구역 탄광 밀기 및 스트리핑
불도저 구성 : U 자형 대용량 도저 블레이드 + 부동산 및 부식성 코팅 + 유압 세미 S 도저 블레이드 각도 버퍼 장치
특징 : -35 정도의 안정적인 작동 정도의 작업 조건에서, 도저 블레이드 바디 구조는 저온 강철로 강화되며, 고도로 고도로 유압 오일 시스템이 장착되어 있습니다. 불도저 구조는 균열이나 심한 마모가 없으므로 겨울에는 고재업에서 안정성을 보장합니다.
3. 오디 샤 크롬 광산, 인도
사용자 : Indian Mining Company (IMFA)
작동 유형 : 크롬 광석 스트리핑 및 푸시
불도저 : S 자형 미세한 수준의 도저 블레이드 + 교체 가능한 마모 스트립 + 다중 세그먼트 커팅 엣지
특징 : Semi S Dozer Blade 각도와 접지 사이의 적합에 대한 높은 요구 사항을 갖춘 하드 암석 표면 마감 및 슬래그 푸시에 사용되며 Blade Flip Design은 교체 주파수의 50%를 절약합니다. 작업 중에 탁월한 침투 및 충격 저항이 표시됩니다.
4. 브라질 마란 포트
사용자 : Port Logistics Company (Vale Partner)
작동 유형 : 철광석 야드 불도 징 및 하중 및 쌓기
불도저 : 와이드 바디 세미 U 자형 + 자체 청소 코팅 + anti-corrosion semi s 도저 블레이드.
특징 : 높은 수준과 고유 한 환경에서 불도저는 최적화 된 플레이트의 최적화 된 설계를 통한 재료 붕괴를 줄이고, 자체 청소 기능이 강하며, 끈적 끈적한 재료의 축적을 효과적으로 제어합니다. 부식성이 크게 개선되고 장비는 5 년간의 지속적인 사용 후에도 우수한 구조적 상태로 유지됩니다.
5. 인도네시아 이스트 칼리만탄 탄광
사용자 : Pt. Buma (인도네시아 최대 광업 계약자)
작동 유형 : 개방형 석탄 광산의 스트리핑 및 쌓기
불도저 : 표준 Semi-U 블레이드 + 내마모성 강화 코너 + 유압 경사 제어
특징 : 탄광의 토양은 비교적 젖어 빠른 발전과 농축 스태킹이 필요합니다. 불도저는 우수한 부하 응답과 조절 가능한 푸시 각도 기능을 보여 주며, 평균 일일 작동은 1,500m³이며 장비 출석률은 97%이상입니다.
6. Ordos Open-Pit Mine, 내부 몽골, 중국
사용자 : Shenhua Group의 자회사
작동 유형 : 석탄 이음새 스트리핑 + 토공 청소
불도저 : 광산-특이 적 중부 U 자형 블레이드 + 합금 두꺼운 날 + 나이트 반사 테두리
특징 : 장기 야간 작동은 수요가 높고, 세미 S 도저 블레이드 바디 구조는 강화되고 조명 및 안전 시각화가 강화되며, 강도가 높은 마모가 강화되며 자갈과 석재 스트립의 우수한 수명주기와 전반적인 균형을 보여줍니다.
석재 브랜드 - 제품 설명
Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd.는 광업 회사에 고품질 부품을 제공하는 데 중점을 둔 엔지니어링 기계 부품 공급 업체입니다. 우리는 2004 년에 설립 된 이래 중국 상하이에 기반을두고 있으며 우리 자신의 브랜드 스톤을 구축하여 업계에서 신뢰할 수있는 선택이되었습니다. 우리는 Carter 및 Komatsu와 같은 잘 알려진 브랜드에 불도저, 굴삭기 및 휠 로더를 포함한 다양한 부품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리의 제품 라인은트랙 체인, 트랙 롤러, 스프로켓, 굴삭기 버킷,블레이드, 굴삭기 실린더, 스윙 원 및 다양한 전기 및 유압 구성 요소가 고객의 품질 및 성능에 대한 엄격한 요구 사항을 충족시킬 수 있도록합니다.
전문 팀
7x24 시간 배달

834M
총 프리랜서
732M
긍정적 인 검토
90M
주문을 받았습니다
236M
프로젝트가 완료되었습니다
FAQ
Q : 1. Komatsu 불도저의 유지 보수주기는 얼마나 길습니까?
A : 대규모 광업 장비로서 Komatsu D355 불도저의 유지 보수주기는 작업 조건의 강도와 사용 빈도에 따라 약간 다릅니다.
정상적인 상황에서는 매일 유지 보수가 10 시간마다 권장되며, 주로 냉각수, 엔진 오일, 유압 오일, 연료 및 공기 필터를 점검합니다.
250 시간마다 엔진 오일 및 오일 필터를 교체하는 것이 좋습니다. 유압 오일 및 유압 필터 요소는 정상적인 작업 조건에서 500 시간마다 교체됩니다. 작업 환경이 높은 먼지, 높은 습도 또는 개방형 광산 또는 석재 채굴 지역과 같은 높은 하중 조건 인 경우 시스템 안정성을 보장하기 위해 교체주기를 단축하는 것이 좋습니다. 트랙 텐셔너, 브레이크, 기어 박스 오일 및 기타 부품은 1000 시간마다 점검해야합니다.
전자 제어 시스템 진단, 엔진 실린더 압력 감지, 유압 회로 압력 조정 등을 포함하여 2000 시간마다 전체 시스템의 포괄적 인 유지 보수가 필요합니다.
Q : 2. 블레이드, 가장자리를 자르고 소모품을 추적하는 수명은 얼마나 걸립니까?
A : 표준 작업 조건 하에서, 블레이드의 설계 수명과 Komatsu D355의 절단 가장자리는 일반적으로 800 시간에서 1200 시간 사이이며, 지질 조건과 불도저 작업의 빈도에 따라.
예를 들어, 모래 및 점토와 같은 중간 규모의 재료로 작업 할 때 칼날은 천천히 마모됩니다. 하드 록, 화강암 및 슬래그와 같은 매우 거친 환경에서는 400-600 시간만큼 낮은 수명이 크게 단축 될 것입니다.
트랙 신발 (트랙 부츠)과 트랙 핀 (핀 샤프트)의 수명은 일반적으로 2000-3000 시간이지만 작동 모드에 따라 다릅니다. 빈번한 날카로운 회전과 갑작스런 제동은 마모가 가속화됩니다.
또한 자체 정렬 롤러,지지 휠 및 가이드 휠과 같은 섀시 구성 요소도 과도한 마모가 있는지 확인하려면 정기적으로 점검해야합니다.
사용자는 내마모성 합금강 (예 : 탄소 붕소, 고 크롬 주철 강철) 또는 맞춤형 열 치료 부품으로 만든 블레이드를 추가하여 서비스 수명을 높이고 교체 주파수를 줄일 수 있습니다.
Q : 3. 부품을 구입하기 쉽고 도착하는 데 얼마나 걸립니까?
A : 세계 최고의 불도저 브랜드 인 Komatsu는 중국, 동남아시아, 중동, 아프리카 및 남미에 대규모 예비 부품 공급 시스템을 보유하고 있습니다.
D355는 클래식 대형 광업 불도저 시리즈에 속합니다. 절단 가장자리, 볼트 어셈블리, 필터, 트랙 신발, 기어 베어링, 유압 파이프 피팅 등과 같은 주요 마모 부품은 장기 인벤토리에 있으며 원래 및 애프터 마켓 부품이 모두 사용할 수 있습니다.
대부분의 지역에서 Komatsu 요원은 24 시간 이내에 빠르게 전달할 수 있습니다. 위치가 주요 채굴 지역 (예 : 내부 몽골, 신장, 윈난, 인도네시아 및 서호주) 인 경우 기본적으로 1-3 근무일 내에 전달 될 수 있습니다.
수입 부품 또는 맞춤형 두꺼운 내마모성 부품이 필요한 경우 평균 대기 기간은 7-10 일입니다.
Q : 4. 사용하는 동안 어떤 유압 오일\/윤활유를 추가해야합니까?
A : Komatsu D355 불도저는 장비 성능을 보장하고 서비스 수명을 확장하기 위해 Komatsu 표준을 충족하는 유압유 및 윤활유를 사용하는 것이 좋습니다.
Komatsu Genuine Hydraulic Oil (Komatsu 특수 유압 오일)을 사용하는 것이 좋습니다. 점도 등급은 일반적으로 ISO VG 46 또는 68이며, 특정 선택은 작업 환경 온도에 따라 조정해야합니다. 윤활유의 관점에서, 엔진 오일은 ci -4 또는 ck -4 등급 SAE 15W -40 또는 10W -30 디젤 엔진 오일을 사용합니다. 기어 박스 및 차동은 SAE 30 등급 변속기 오일 또는 -30 변속기 오일을 사용하는 것이 좋습니다. 최종 드라이브 및 여행 감소기는 API GL -5 SAE 80W -90 기어 오일을 사용할 수 있습니다.
냉각 시스템은 방지 및 동결 방지 기능과 함께 LLC (Long Life Coolant)를 사용합니다. 또한, NLGI -2 등급 고온 리튬 기반 그리스 또는 몰리브덴 기반 그리스는 조인트의 부드러운 윤활을 보장하기 위해 버터 (그리스) 부품에 사용해야합니다.
각 오일은 각 유지 보수 중에 점도와 청결을 테스트하는 것이 좋습니다. 유화, 금속 칩 또는 변색이 발견되면 즉시 교체해야합니다.
Q : 5. 전체 기계가 실패한 후 원격 진단 지원이 있습니까?
A : 예, Komatsu D355는 Komtrax (Komatsu 원격 모니터링 시스템)를 지원하며 비교적 완전한 원격 결함 진단 기능이 있습니다.
내장 GPS 및 통신 모듈을 통해 장치는 오일 압력, 속도, 온도, 운영 시간,로드 속도 등을 포함한 주요 데이터를 Komatsu 서버에 실시간으로 전송할 수 있으며 백그라운드 기술 팀은 자동으로 분석 할 수 있습니다.
비정상적인 경보가 발생하면 시스템은 결함 코드 및 경고 수준을 푸시하여 사용자가 비상 조치를 취하도록 안내합니다.
원격 서비스 센터는 교체 부품, 보정 매개 변수를 권장 할 수 있으며 심지어 진단 결과에 따라 더 큰 손실을 피하기 위해 기계를 원격으로 잠글 수 있습니다.
일부 선임 에이전트는 또한 원격 화상 통화 서비스를 지원하여 사용자가 현장 문제 해결을 지원합니다. 사용자에게 Komtrax가 장착되지 않은 경우 DTC (오류 코드)를 수동으로 읽고 고객 서비스 시스템에 업로드 할 수 있으며 엔지니어는 결함의 원인을 결정하는 데 도움이됩니다.
이 서비스는 특히 광업 지역과 같은 도시에서 멀리 떨어진 건축 장면의 결함 취급 효율성을 크게 향상시킵니다.
Q : 6. 독창적 인 공장 수리 서비스 또는 기술 지원을 제공하십니까?
A : Komatsu는 전 세계의 딜러와 서비스 센터를 승인했습니다. 채굴 등급 장비로서 D355는 독창적 인 공장 애프터 송금 지원을 즐깁니다.
일상적인 유지 보수, 기술 상담, 예비 부품 교체, 연간 유지 보수 패키지 서비스 및 응급 수리를 포함하여.
사용자는 유지 보수 계약에 서명하도록 선택할 수 있으며 전문 기술 팀은 갑작스런 가동 중지 시간의 위험을 줄이기 위해 장비를 정기적으로 검사하고 유지 관리합니다.
Komatsu는 또한 기술 지원 교육 서비스를 제공하며, 기본 유지 보수 기술을 마스터 할 수 있도록 운영자 및 유지 보수 직원을위한 현장 또는 원격 교육을 주선 할 수 있습니다.
큰 결함이 발생한 경우, Komatsu 엔지니어는 진단 및 수리를 위해 현장에 배치 할 수 있습니다. 또한 일부 지역에는 원격 지역의 유지 보수 응답 속도를 보장하기 위해 휴대용 진단 장비 및 일반적인 예비 부품이 장착 된 Komatsu 빠른 수리 서비스 차량도 있습니다.
서비스 응답 시간은 일반적으로 보고서를받은 후 24 시간 이내에 있습니다. 모든 유지 보수 서비스는 원래 부품을 사용하여 품질과 적응성을 보장 할 수 있습니다.
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