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제품영상
제품 설명
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상표 |
제품명 |
모델 |
부품 번호 |
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히타치
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스프로켓 |
EX1200 |
4661591 |
우리는 Caterpillar 유압 펌프의 모든 모델을 공급합니다. 다른 모델을 알아야 할 경우 당사에 문의하십시오.
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제품명 |
스프로켓 |
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부품 번호 |
4661591 |
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기원 |
일본
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브랜드 이름 |
결석 |
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모델 |
EX1200 |
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가격 |
협상 가능 |
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포장 세부사항 |
표준 수출 포장 |
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배달 시간 |
0~30일 |
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지불 기간 |
L/C, T/T |
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가격 기간 |
FOB, CIF, CFR |
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공급능력 |
50,000 PCS/월 |
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최소 주문 수량 |
1 PC |
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재료 |
고품질 강철 |
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기술 |
정밀 가공 |
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표면 |
처리-부식 코팅 |
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품질 |
원래 공장 표준 |
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애프터-판매 서비스 |
전체 지원, 온라인 서비스 |
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색상 |
맞춤형 |
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애플리케이션 |
굴착기
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맞춤형 |
맞춤형 소재, 표면처리, 사양 등을 포함한 |
제품 관련 정보
EX1200 굴삭기
명세서:
엔진 모델:고양이 C18
엔진 출력: 405kW(543마력, ISO 14396)
버킷 용량(SAE)):4.6 – 7.0 m³
최대 굴착 깊이:9,670mm
최대 굴착 범위:14,200mm
최대 굴착 높이:12,800mm
최대 덤프 높이:8,300mm
STONE : 제품의 장점
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세부:
디자인 장점
트랙 시스템 동기화
구동 스프로킷과 트랙 체인 사이의 결합 정밀도는 전체 이동 시스템의 안정성과 동력 전달 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 스프로킷은 피치 마모 -의 여러 단계에서 결합 특성을 고려하여 초기 설치부터 체인 수명 후기까지 일관된 접촉을 유지하여 유격 변경으로 인한 전달 손실 및 비정상적인 진동을 줄이도록 설계되었습니다.
운영 비용 및 수명주기 가치
차대 시스템의 중요한 마모 구성요소인 스프로킷 교체 빈도는 장비 가동 중지 시간과 운영 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 스프로킷은 개별 구성품의 서비스 간격을 연장하여 전체 교체 빈도와 장비 수명 주기 전반에 걸친 인건비 유지 관리 비용을 줄여 -최종 사용자에게 보다 비용 효율적인 차대 솔루션을 제공합니다.-


충격 저항 및 파손 방지
암석 굴착 및 단단한 지반 작업에서 구동 스프로킷은 표준 토공 조건을 훨씬 초과하는 순간 충격 하중을 받습니다. 치형 설계는 치근 반경과 전체 치형 강성을 최적화하여 큰 충격이 가해지는 상황에서 응력파 전달 경로를 효과적으로 분산시켜 - 치근 균열 및 팁 파손 위험을 줄이고 극한 작업 조건에서 작동 안전성을 향상시킵니다.
유지보수 편의성 및 표준화된 디자인
4661591 스프로킷은 업계-표준 장착 인터페이스와 패스너 사양을 갖추고 있어 특수 도구 없이도 제거 및 교체가 가능합니다. 이러한 표준화된 설계는 현장 유지 관리에 대한 기술적 장벽을 낮추고, 부적절한 설치로 인한 조기 고장을 줄이고, 예비 부품 재고 관리를 단순화하고, 장비 수리 응답 시간을 향상시킵니다.
핵심 성능 및 성능
현장 서비스 및 교체 효율성
그만큼4661591 스프로킷OEM 사양과 일치하는 표준화된 볼트 구멍 간격 및 장착 치수로 설계되었습니다. 이를 통해 유지보수 담당자는 추가 교육이나 특수 장비 없이도 기존 도구와 절차를 사용하여 교체를 완료할 수 있습니다.
01
혼합 함대 운영과의 호환성
업계 표준-피치 및 톱니 형상에 따라 제작된 이 스프라켓은 여러 공급업체의 트랙 시스템과 원활하게 통합됩니다. 이는 혼합된-브랜드 장비 전체에서 일관된 성능을 보장하고 다양한 기계 유형을 실행하는 운영자의 재고 관리를 단순화합니다.
02
마모 감소를 위한 최적화된 결합
치형 프로파일은 결합 주기 전체에서 트랙 체인과 일관된 접촉 형상을 유지하도록 설계되었습니다. 이는 동력 전달 중 미끄럼 마찰을 최소화하고 스프로킷 톱니와 체인 부싱의 연마 마모를 줄여 - 전체 차대 시스템의 서비스 수명을 연장합니다.
03
-연속 작동 시 서비스 내구성
트랙 체인 연장 및 피치 마모는 서비스 간격이 길어질수록 점차적으로 발생합니다. 톱니 프로필은 이러한 점진적인 마모 진행을 수용하여 부품의 사용 수명 전반에 걸쳐 효과적인 맞물림을 유지하고 중기 성능 저하를 최소화하도록 설계되었습니다.-
04
근무 성과

개방형-채굴 채굴 작업
노천채광-은 작업 시간 연장, 장비 밀도가 높으며 자재 흐름이 연속적인 것이 특징입니다. 기계는 압축된 운재로와 단단한 벤치 표면에서 작동합니다. 작업 주기에는 굴착, 적재, 장거리 이동이 반복되며 교대 간 유지 관리 시간이 제한되어 있습니다.
채석장 및 암석 발굴 조건
채석 작업은 견인력이 약하고 고도가 자주 바뀌는 고르지 않고 조각난 암석 표면에서 이루어집니다. 장비는 기동 공간이 제한된 좁은 작업 공간을 탐색해야 합니다. 자재 구성은 현장에 따라 상당히 다양하므로 굴착 각도와 이동 경로를 지속적으로 조정해야 합니다.


대규모-규모 토공 조건
대규모-토공 프로젝트에는 장기간에 걸쳐 막대한 양의 상토와 폐기물을 이동하는 작업이 포함됩니다. 장비는 공기 중의 입자 농도가 높은 먼지가 많은 환경에서 작동합니다. 작업 시간은 연속적이며 프로젝트 일정을 맞추기 위해 24시간 내내 작업이 실행되므로 장비 검사 또는 부품 교체를 위한 창구가 최소화됩니다. - 다음과 같은 구성 요소에 대한 까다로운 환경4661591 스프로킷, 이러한 가혹한 작동 조건에서도 일관된 성능을 제공해야 합니다.
지능화 및 전자 제어
재료 및 합금 구성
그만큼4661591 스프로킷탄소와 크롬 함량이 세심하게 균형 잡힌 고급-합금강을 사용하여 제조됩니다. 이 특정 구성은 지속적으로 높은-응력을 받는 작업에서 구조적 무결성을 유지하면서 큰 충격 하중을 견디는 데 필요한 인성을 제공합니다.
단조 및 결정립 구조 제어
고급 금형 단조 기술은 스프로킷 본체의 내부 입자 구조를 개선하여 공극과 다공성을 제거합니다. 그 결과 부품 전반에 걸쳐 일관된 기계적 특성이 유지되어 집중적으로 사용하는 동안 조기 피로나 파손의 위험이 줄어듭니다.
표면 경화 및 코어 인성
특수 유도 경화 공정을 통해 코어 소재의 연성을 유지하면서 내마모성 표면층을 생성합니다.{0}} 이 이중-상 구조는 치면이 마모에 저항하는 동시에 내부 재료가 균열 없이 충격 하중을 흡수할 수 있게 해줍니다.
치수 정밀도 및 호환성
스프로킷은 엄격한 치수 공차에 따라 제조되어 최종 드라이브 스플라인 및 트랙 체인 피치에 정확하게 맞도록 보장합니다. 이는 원래 구성 요소와의 완전한 호환성을 보장하고 설치 중 수정이 필요하지 않도록 합니다.
밀봉 및 오염 제어
장착 인터페이스에는 진흙, 물, 미세 먼지가 허브 영역에 침투하는 것을 방지하기 위해 효과적인 밀봉 요소가 통합되어 있습니다. 이는 최종 드라이브 베어링의 조기 마모를 방지하고 스프로킷과 짝을 이루는 구성 요소의 서비스 수명을 연장합니다.
부식 방지 및 표면 마감
부식 방지 코팅은 노출된 모든 표면에 균일하게 도포되어 습하거나 화학적으로 공격적인 광산 환경에서 녹 및 화학적 공격으로부터 안정적인 보호 기능을 제공합니다. 이는 확장된 보관 및 서비스 기간 동안 구성 요소의 치수 무결성과 외관을 보존합니다.
결석

Stone은 광산 회사에 고품질 부품을 제공하는 데 중점을 두고 있는 엔지니어링 기계 부품 분야의 선두 공급업체입니다. 2004년 설립 이후 중국 상하이를 거점으로 자체 브랜드 STONE을 구축하며 업계에서 신뢰받는 선택이 되고 있습니다. 우리는 Caterpillar 및 Komatsu와 같은 유명 브랜드에 불도저, 굴삭기, 휠로더를 포함한 다양한 부품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.{4}} 우리의 제품 라인은 다음과 같은 OEM 부품의 전체 범위를 다루고 있습니다.트랙 체인, 트랙 롤러, 스프로켓, 굴삭기 버킷, 블레이드, 굴삭기 실린더, 스윙 서클 및 다양한 전기 및 유압 구성 요소를 통해 품질과 성능에 대한 고객의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
품질
년 경험
서비스
시간 영장
Q&A

EX1200 굴삭기의 올바른 스프로킷 모델은 무엇입니까?
EX1200 굴삭기는 특정 톱니 프로필과 장착 구성을 갖춘 견고한{1}}구동 스프로킷을 사용합니다. 그만큼4661591 스프로킷EX1200 및 EX1100 시리즈 기계에 권장되는 교체 부품입니다. 정밀하게 가공된 장착 표면과{3}}최적화된 톱니 형상이 특징으로 트랙 체인과의 적절한 결합 및 최종 드라이브 시스템과의 원활한 호환성을 보장합니다. 주문하기 전에 항상 기계 일련번호를 확인하여 올바른 부품이 맞는지 확인하십시오.
조기 스프로킷 마모의 일반적인 원인은 무엇이며 이를 해결하는 방법은 무엇입니까?
조기 스프로킷 마모는 트랙 미끄러짐, 견인력 감소 및 가동 중지 시간 증가로 이어질 수 있습니다. 일반적인 원인과 권장 조치는 다음과 같습니다.
스프로킷과 트랙 체인 사이의 정렬 불량: 스프로킷과 트랙 체인이 올바르게 정렬되지 않은 경우 톱니 맞물림이 고르지 않아 두 구성 요소의 마모가 가속화됩니다. 이 문제를 방지하려면 트랙 프레임 정렬을 정기적으로 검사하고 적절한 조정을 수행하는 것이 좋습니다.
트랙 장력 유지 관리 부족: 잘못된 트랙 장력은 과도한 스프라켓 하중과 비정상적인 치접촉을 유발할 수 있습니다. 장비 유지보수 일정에 따라 선로 장력을 확인하고 조정하여 적절한 장력을 유지하십시오.
연마지면에서 작동: 바위가 많거나 마모된 표면에 연속적으로 작업하면 치아 표면 마모가 가속화됩니다. 마모된 스프로킷을 장기간 사용하면 트랙 체인이 손상되고 수리 비용이 증가할 수 있으므로 톱니 상태를 정기적으로 검사하고 마모가 권장 한계에 도달하면 스프로킷을 교체하십시오.
일치하지 않는-구성요소 사용: 트랙 체인 피치나 최종 드라이브 스플라인과 일치하지 않는 스프라켓을 사용하면 급격한 마모와 조기 파손이 발생할 수 있습니다. 교체용 스프로킷이 장비의 원래 사양과 일치하는지 항상 확인하십시오.
EX1200 스프로킷 교체가 필요한 시기를 결정하는 방법은 무엇입니까?
예상치 못한 가동 중단 시간과 비용이 많이 드는 수리를 방지하려면 스프로킷 상태를 정기적으로 검사하는 것이 필수적입니다. 다음 표시기는 교체가 필요한 시기를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
치아 마모 깊이: 캘리퍼스나 마모게이지를 이용하여 남은 치아높이를 측정합니다. 새 스프라켓에 비해 톱니 높이가 20% 이상 마모된 경우 교체 일정을 잡아야 합니다. 과도하게 마모된 치아로 계속 작동하면 트랙 체인이 치아에서 더 높이 올라가 견인력이 감소하고 선로 탈선 위험이 높아집니다.
치아 끝 균열: 치아 끝 부분에 균열이나 변형이 있는지 검사합니다. 단단한 암석 조건에서 장기간 사용하면 금속 피로로 인해 미세한 균열이 발생할 수 있습니다. 여러 개의 치아에 눈에 띄는 균열이 나타나면 즉시 교체하여 작동 중 갑작스러운 고장을 방지하는 것이 좋습니다.
체인 결합 패턴: 스프로킷과 트랙체인의 접촉 패턴을 관찰합니다. 체인 롤러가 톱니면이 아닌 톱니 뿌리에 닿는 경우 이는 톱니 마모가 심하다는 의미이므로 즉시 스프로킷을 교체해야 합니다.
정기적인 유지보수 연습: 대규모 광산 작업에서 작동하는 기계의 경우, 계획되지 않은 가동 중지 시간을 방지하기 위해 매 500 작동 시간마다 스프로킷 상태를 검사하고 관찰된 마모 패턴을 기반으로 교체 일정을 설정하는 것이 좋습니다.
인기 탭: 4661591 스프로킷 – ex1200 굴삭기의 중부하 하부 구조 부품, 중국 4661591 스프로킷 – ex1200 굴삭기 제조업체, 공급업체, 공장의 중부하 하부 구조 부품





