Cat 390D 굴삭기 체인 및 스프로킷 6397792
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Cat 390D 굴삭기 체인 및 스프로킷 6397792

Cat 390D 굴삭기 체인 및 스프로킷 6397792

Cat 390D 굴삭기 체인과 스프로킷은 굴삭기 작동의 핵심 구성품입니다. 이는 엄청난 작업량을 수행하며 전체 기계의 효율성과 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다. 정교한 디자인과 고강도 소재를 통해 크롤러의 장력을 효과적으로 공유하고 복잡한 지형에서도 굴삭기의 원활한 작동을 보장하며 고장 및 유지 관리 비용을 최소화할 수 있습니다. 광업, 건설 또는 대형 건설 분야에서 당사를 선택하시면 서비스 수명이 길어지고 운영 효율성이 높아지며 가장 까다로운 조건에서도 장비의 지속적인 신뢰성이 보장됩니다.

 
 
제품 비디오
 

 

 

 

 
Cat 390 굴삭기 체인 및 스프로킷의 주요 사양 매개변수
 

 

상표

모델

제품명

부품 번호

조립 수량

무게

무한 궤도

390D

굴삭기 체인 및 스프로킷 6397792 2

150kg

 

 

 
호환 장비 모델: 3102284
 

 

390D 

390F 390F L
390D L 385B 395

 

 

 
제품 세부정보
 

 

제품명

굴삭기 체인 및 스프로킷

부품 번호

6397792

기원

미국

모델 390D
품질 보증 6-12월

가격

협상 가능

브랜드 이름 결석

포장 세부사항

표준 수출 포장

배달 시간

0-30일

지불 기간

L/C, T/T

가격 기간

FOB, CIF, CFR

공급능력

500PCS/월

최소 주문 수량

1 PC

재료

고품질 강철

기술

정밀 가공

표면

처리 부식 방지 코팅

경도

HRRC 48-52

품질

원래 공장 표준

애프터 서비스

전체 지원, 온라인 서비스

색상

표준 Caterpillar Yellow 또는 맞춤형

애플리케이션

굴착기

맞춤형

맞춤형 소재, 표면처리, 사양 등을 포함한

 

 

 
제품 장점
 
excavator chains and sprockets

정밀가공기술

고급 단조 및 열처리 공정을 통해 굴삭기 체인 및 스프로킷의 표면 경도와 코어 인성의 완벽한 조합이 보장되어 마모 및 파손 위험이 줄어듭니다.

excavator track sprocket

최적화된 치아 디자인

굴삭기 트랙 스프로킷의 톱니 모양은 엔지니어링을 통해 정밀하게 설계 및 검증되어 트랙 체인 링크와 스프로킷 사이의 마모를 효과적으로 줄이고 전달 효율을 향상시킵니다.

excavator drive sprocket

뛰어난 매칭

굴삭기 구동 스프로킷은 트랙 시스템과 완벽하게 일치하여 원활한 동력 전달을 보장하고 트랙 시스템의 하중 및 응력 집중을 줄입니다.

excavator chains and sprockets

가혹한 작업 조건에 적응

덥거나 춥거나 습하거나 먼지가 많은 환경에서든 탁월한 성능을 유지하고 다양하고 복잡한 작업 조건에 적응할 수 있습니다.

 

 
공장 세부사항
 

 

굴삭기 체인 및 스프로킷 공장은 고강도 합금강 재료 및 엄격한 품질 관리 시스템과 결합된 첨단 생산 기술과 정밀 가공 장비를 채택하여 제품의 내마모성과 신뢰성이 우수하도록 보장합니다. 공장은 효율적인 생산과 지속 가능한 발전을 달성하기 위해 지능형 관리 시스템과 환경 친화적인 프로세스를 갖추고 있습니다. 모든 굴삭기 트랙 스프로킷은 다양한 혹독한 작업 조건에서 안정적인 성능을 보장하기 위해 여러 테스트 절차를 거쳤으며 고객에게 고품질 제품과 유지 관리 비용이 낮은 솔루션을 제공합니다.

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또한 당사의 굴삭기 구동 스프로킷 공장은 강력한 글로벌 공급망 관리 역량을 보유하고 있으며 시장 수요에 신속하게 대응할 수 있으며 지속 가능한 개발에 관심을 기울이고 있습니다. 이러한 장점은 업계에서 우리 공장의 명성과 영향력을 공동으로 창출하여 업계에서 신뢰할 수 있는 제조업체로 만들었습니다.

 

 

 
Cat 390 굴삭기 체인 및 스프로킷 프로세스
 
1

고급 제조 기술:

- 당사의 조립 트랙 생산 라인은 최첨단 제조 기술과 장비를 사용하여 각 구성 요소의 정확한 가공 및 조립을 보장함으로써 제품 일관성과 고품질을 보장합니다. 이러한 기술에는 CNC 가공, 자동화된 조립, 고급 열처리 공정이 포함되어 있어 조립 트랙의 내구성과 성능 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

2

엄격한 품질 관리:

- 생산 과정에서 엄격한 품질 관리 조치를 취합니다. 원자재 선택부터 완제품 배송까지 모두 여러 검사 과정을 거쳐 제품이 최고의 산업 표준을 충족하는지 확인합니다. 이 높은 표준 품질 관리 시스템을 통해 당사의 조립 트랙은 내마모성과 내충격성이 뛰어납니다.

3

효율적인 생산 공정:

- 당사의 조립 트랙 생산 라인은 과학적으로 설계되었으며 효율적인 프로세스를 갖추고 있습니다. 린(Lean) 생산과 자동화 시스템의 결합을 통해 생산 효율성을 크게 향상시키고, 생산 주기를 단축했으며, 시장 수요에 신속하게 대응하고 적시 납품을 보장할 수 있습니다.

4

R&D 및 혁신 역량:

- 우리는 조립 트랙의 설계 및 제조 프로세스를 지속적으로 최적화하기 위한 강력한 R&D 팀과 지속적인 기술 혁신 역량을 보유하고 있습니다. 생산 라인은 새로운 기술과 재료를 신속하게 도입하고 제품 성능을 개선하며 업계 선두 위치를 유지할 수 있습니다.

5

환경 보호 및 지속 가능한 개발:

- 우리는 생산 라인에서 환경 보호에 주의를 기울이고, 생산 공정의 지속 가능성을 보장하기 위해 에너지 절약 장비와 녹색 제조 공정을 채택하여 에너지 소비와 폐기물 배출을 줄입니다. 이는 글로벌 환경 표준을 충족할 뿐만 아니라 친환경 제품에 대한 사용자의 요구도 충족합니다.

 

 

 
Cat 390 굴삭기 체인 및 스프로킷의 일반적인 증상
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1.과도한 마모

굴삭기 체인과 스프로킷 톱니 표면의 비정상적인 마모는 트랙 시스템의 전달 효율을 감소시켜 불안정한 작동이나 심지어 걸림 현상으로 나타날 수 있습니다.

2. 균열이나 파손

굴삭기 트랙 스프로킷의 톱니 또는 기타 주요 부품의 균열 또는 파손은 일반적으로 장기간의 고부하 또는 비정상적인 작동 환경으로 인해 발생하므로 적시에 점검하고 교체해야 합니다.

3. 과열

굴삭기 구동 스프로킷의 온도는 작동 중 너무 높으며 이는 윤활 부족 또는 장기간의 과부하 작동으로 인해 발생할 수 있습니다. 심한 경우 스프로킷의 수명과 장비의 안전성에 영향을 줄 수 있습니다.

4. 헐거워지거나 떨어지는 현상

잘못된 설치, 볼트의 풀림, 장기간 사용 후 부품의 노후화로 인해 풀림이나 탈락이 발생할 수 있습니다.

5. 부드럽지 않은 트랙 슬라이딩

스프로킷과 트랙 사이의 맞물림이 불량하면 트랙 미끄러짐이 원활하지 않게 되어 장비 견인력이 감소하고 작업 효율성이 저하됩니다.

 

 
 

STONE : 중국 건설기계 부품 전문기업

 

 

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Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd.는 광산 회사에 고품질 부품을 제공하는 데 중점을 두고 있는 엔지니어링 기계 부품의 선도적인 공급업체입니다. 2004년 창립 이래 중국 상하이를 거점으로 자체 브랜드 STONE을 구축하며 업계에서 신뢰받는 선택이 되고 있습니다. 우리는 Carter 및 Komatsu와 같은 유명 브랜드에 불도저, 굴삭기 및 휠 로더를 포함한 다양한 부품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리의 제품 라인은 다음과 같은 OEM 부품의 전체 범위를 다루고 있습니다.트랙 체인, 트랙 롤러, 스프로킷, 굴삭기 버킷, 블레이드,굴삭기 실린더, Swing Circles 및 다양한 전기 및 유압 구성 요소를 사용하여 품질과 성능에 대한 고객의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

 
맨 위

품질

 
20+

년 경험

 
맞춤형

서비스

 
2000+

시간 보증

 

 

자주 묻는 질문(FAQ)

 

 

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01. 굴삭기 체인과 스프로킷을 유지하는 방법은 무엇입니까?

 

 

정기점검 및 청소

정기적으로 마모를 점검하십시오. 특히 고부하 작동 후에는 균열, 변형 또는 과도한 마모가 있는지 점검하십시오.
이물질이 시스템에 들어가 마모나 손상을 일으키는 것을 방지하기 위해 먼지, 모래, 돌 및 기타 잔해물을 청소하십시오.
청소 시 적절한 도구와 세척제를 사용하고, 윤활유의 접착력에 영향을 미칠 수 있는 지나치게 강한 화학 세척제의 사용을 피하십시오.
윤활 시스템을 점검하십시오.

윤활 시스템이 제대로 작동하는지 확인하고, 정기적으로 연료를 보충하고 윤활유 품질을 점검하십시오. 윤활유는 마찰을 줄이고 과도한 마모를 방지할 수 있습니다.
각 구성품, 특히 체인 링크와 스프라켓 연결 부위에 그리스가 고르게 분포되어 있는지 확인하여 충분한 윤활을 보장하십시오.
그리스를 교체할 때 장비의 요구 사항을 충족하는 고품질 윤활유를 선택하고 품질이 낮은 오일을 사용하지 마십시오.
장력을 확인하세요

정기적으로 장력을 점검하여 트랙이 제대로 조여졌는지 확인하십시오. 너무 조이거나 너무 느슨하면 마모가 증가하거나 장비 작동이 불안정해질 수 있습니다.
장력을 조정할 때 불균일한 힘으로 인해 불필요한 손상이 발생하지 않도록 균일성을 확보하십시오.
스프로킷과의 매칭을 모니터링

스프로킷과의 맞물림이 정상적인지 확인하여 과도한 마모나 비정상적인 틈이 없는지 확인하십시오.
스프로킷의 톱니 모양을 정기적으로 점검하고 마모되거나 손상된 스프로킷을 제때 교체하여 조기 마모를 방지하십시오.
트랙 체인 링크를 확인하세요
링크의 걸림이나 변형으로 인해 전체 시스템이 오작동하는 것을 방지하기 위해 각 링크가 유연하게 작동하는지 확인하십시오.
링크가 심하게 마모되거나 균열된 것으로 확인되면 전체 시스템 성능에 영향을 미치지 않도록 적시에 교체해야 합니다.
부하 및 작업환경을 정기적으로 점검
과도한 마모를 줄이기 위해 과부하 또는 부적절한 환경에서 장시간 작업을 피하기 위해 장비의 작업 부하 및 작업 조건을 모니터링하십시오.
고온, 다습 또는 먼지가 많은 환경에서 작업할 경우 열악한 환경에서도 정상적인 작동을 보장하기 위해 더 자주 검사 및 유지 관리를 수행해야 합니다.
마모된 부품을 정기적으로 교체하십시오.
사용 중에는 마모된 모든 부품을 정기적으로 점검하고 심하게 마모된 체인, 링크, 트랙 등을 적시에 교체하여 시스템의 전반적인 성능을 보장하십시오.

 

 

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